Технология производства одноразовой посуды

Метод для производства одноразовой столовой посуды известен по швейцарскому патенту JVk CH 667788, IPC7 A47G 19/03, который был выдан в 1988 году. Согласно этому патенту, пластмассовый материал формируется в пуасон/матрицу, либо же пластмассовый материал в горячем состоянии проходит этап формирования в изделие. Процесс изготовления одноразовой посуды с применением термопластавтоматов выглядит следующим образом: Сырье доставляется на производство в виде гранул, которые подаются в плоскощелевой экструдер, где они плавятся под действием определенной температуры. Полученный расплав перемешивается с помощью шнекового пресса. Затем выдавленную через плоскую щель массу с помощью больших валов превращают в ленту с нужной толщиной (от долей миллиметра до нескольких миллиметров). Диаметр рулона может быть около 800 мм, а вес 200 кг. Требования к валам твёрдые: их биение не должно превышать нескольких микрон, и с высокой степенью точности должна регулироваться температура. На особых экструдерах можно получать многослойный лист. Одно из главных требований: его толщина должна быть равномерной, по другому ухудшается уровень качества изделий. После того как лента сформирована, бобины устанавливаются на размотчик вакуум-формовочной автомобили. В формовочной машине лента подвергается разогреву и попадает в пресс-форму. В пресс-форме разогретая лента растягивается по высоте формообразующей, раздувается, затвердевает, и высекается. Все за один цикл. Форма раскрывается, и готовое изделие выдувается струей сжатого воздуха из пресс-формы. Далее изделие попадет или на стол-накопитель, или на автоматический фасовщик. Далее необходимо подсчет и упаковка. В процессе формовки изделий неизбежно получается так называемая «просечка». Из одной тонны сырья непосредственно на изделия уходит 48% материала, а 52% идет на отходы которые, разумеется, перерабатываются снова. «Просечка» подвергается измельчению на измельчителе пластмассы и превращается во вторсырье, и процесс возвращается опять к приготовлению смеси из первичного и вторичного сырья для экструзионной линии производства нового рулона ленты. Так, производство пластиковой посуды – процесс фактически безотходный. Разумеется, уровень качества товара зависит не только от того, как качественны термопластавтоматы и другое оборудование, но и от опыта персонала. Вот с этим-то у предпринимателей и возникает большое количество неприятностей. Дело в том, что узких специалистов-технологов по работе с термопластами в Украине не достаточно. Кроме того, и знаний по этим технологиям немного, исходя из этого специалистам приходится опираться в чем-то на свою интуицию. Получается, что единственный метод работы с термопластами – метод проб и ошибок? Это не так! Компании, занимающиеся производством термоформовочного оборудования, имеют обширный «стаж работы» с пластиком.